广州合成材料研究院有限公司
涂料检测 , 橡胶塑料检测 , 胶粘剂 , 跑道材料 , 汽车材料第三方检测
高分子材料研发测试 广州老化所 高分子材料






氙灯测试标准大全:

     氙灯老化测试是一款模拟全阳光光谱的测试,氙灯老化测试是目前模拟人工气候可靠性测试的测试。可以在短时间内模拟出近似于自然的人工气候测试。此测试可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成后耐用性的变化测试。可为科研、产品开发和质量控制提供相应的模拟测试环境和加速测试。

国标通用标准:涂料氙灯标准GB/T1865,塑料氙灯标准GB/T16422.2,高分子材料物理性能,GB/T 15596-2009,橡胶氙灯标准GB/T16585,油墨:GB/T 22771-2008,纺织品GB/T 8427-2008等

国外氙灯通用标准:ISO4892-2,ISO11341, ASTM G155-13,ASTM D4459-12, ASTM D2565-16,BS EN ISO 105-B04-1997等

汽车氙灯通用标准:GB/T32088-2015,QC/T15,高分子材料材料性能测试,SAE J2527-2017,SAE J2412:2015,JIS D0205

        广州合成材料研究院有限公司下属机构老化研究所,拥有50余年的材料老化基础实验数据,是专门从事高分子材料老化与防老化研究、物理性能,机械性能,化学分析检测、可靠性和寿命评估、高分子材料及产品标准制修订、高分子材料老化领域政府项目技术研发、第三方检验检测机构和技术研发机构。拥有先进的仪器设备460余台套,可按(ISO)、国家标准(GB)、行业标准、ASTM、DIN和JIS等国际团体标准进行各种高分子材料及其制品的老化试验,如人工气候老化、热氧老化、高低温老化、湿热老化、臭氧老化、盐雾腐蚀、介质老化等试验;户内外自然老化试验如自然气候暴露、室内贮存等试验









高分子胶黏剂产品检测中心实验室


广州老化所, 高分子胶黏剂产品检测中心实验室;

拉伸剪切强度

 用拉力负荷法测定胶合板结构中胶粘剂剪切强度特性的试验方法

 ASTM

 D906-1998(2017)

 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)

 GB/T7124-2008

 胶粘剂粘结力的抗拉性的测试方法

 ASTM

 D897-2008(2016)

 压缩剪切强度

 用压缩荷载法测定胶粘剂的抗剪切强度性能的试验方法

 ASTM

 D905-08(2013)

 胶粘剂压缩剪切强度试验方法(木材对木材)

 GB/T17517-1998

 剥离强度

 电工电子设备用压敏胶粘带的试验方法

 ASTM

 D1000-2017

 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料

 GB/T2790-1995

 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料

 GB/T2791-1995

 胶粘剂剥离强度和剥落强度试验方法

 ASTM

 D903-1998(2017)

 胶粘带剥离强度的试验方法

 GB/T

 2792-2014

 粘度

 胶粘剂粘度的测定

 ASTM

 D1084:16

 胶粘剂粘度的测定 单圆筒旋转粘度计法

 GB/T2794-2013

 可操作时间

 多组分胶粘剂可操作时间的测定

 GB/T

 7123.1-2015

 贮藏寿命

 用稠度和粘结强度测定胶粘剂贮藏寿命的试验方法

 ASTM

 D1337-10(2016)

 PH值

 胶粘剂的pH值测定法

 GB/T

 14518-1993

 密度

 建筑密封材料试验方法

 第2部分 密度的测定

 GB/T13477.2-2002

 液态胶粘剂密度的测定方法 重量杯法

 GB/T

 13354-1992

 剪切强度

 厌氧胶粘剂剪切强度的测定(轴和套环试验法)

 GB/T

 18747.2-2002

 扭矩强度

 厌氧胶粘剂扭矩强度的测定(螺纹紧固件)

 GB/T

 18747.1-2002

 适用期和贮存性









广州老化所化学工业合成材料老化质量监督检验中心一直致力于高分子材料的老化与抗老化的研究,高分子材料研发测试,并且参与部分材料老化检测国家标准的制定。

广州老化所拥有先进的试验仪器,可按(ISO)、中国标准(GB)、ASTM、DIN和JIS等标准进行各种合成高分子材料及其制品的老化试验人工气候老化试验、热氧老化试验、高低温老化试验、湿热老化试验、臭氧老化试验、抗盐雾老化试验、紫外老化试验 。

广州老化所可为高分子材料提供专业的热空气老化所试验:

热空气老化原理:热空气老化试验通常在老化箱中进行。箱内保持给定风速和温度,由于热和氧的共同作用,聚合物材料发生分解或热 氧化,高分子材料,引起外观变 化和一系列性能的劣化。

在长时间的受热过程中,由一些低分子添加剂的作用及加热损耗,也给外观与物性造成很大影响。不同的聚合物材料,不同的添加剂配方,存在热稳定性方面的差别。

通过周期性地对试样进行观察、检查和性能测试,对试样抵御热老化的能力给出定性或定量的结果。

GB/T7141-2008、ASTM D3045-92(2010)、 GB/T 24135-2009、GB/T 328.11-2007 、GB/T20028-2005、

ASTM D750-2012、ISO 188-2011、ASTM D573-2004(2010)、 ASTM D865-2011、GB/T3512-2014、

GB/T 15905-1995"

热空气老化后如何对材料结果进行评价?

⑦通过目测,试验发生局部粉化、龟裂、斑点、起泡变形等外观的变化。

②质量的变化。

③拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度等力学性能的变化。

④变色、褪色及透光率等光学性能变化。

⑤电阻率、耐电压强度及介电常数等电性能变化。

⑥其他性能变化。



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